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2026.07.20 仕上げ技術

ベルト研磨とは?
仕上がり・Ra値・バフ研磨との違い

執筆:マーケティング担当 松本(株式会社松本研磨工業)

「ベルト研磨」という言葉は知っていても、バフ研磨とどう違うのか、どんな仕上がりになるのか、よくわからないという方は多いのではないでしょうか。本記事では、川崎で創業58年の金属研磨工場として現場で培ってきた知識をもとに、ベルト研磨の基本からRa値との関係・バフ研磨との使い分けまでを解説します。

ベルト研磨とは

ベルト研磨とは、帯状の研磨ベルトを走らせて、金属表面を削り整える加工法です。「サンダー研磨」「ベルトサンダー」とも呼ばれます。

バフ研磨が「磨き上げる」加工であるのに対し、ベルト研磨は「削って整える」加工に近い性質を持ちます。溶接跡の除去・スケール(酸化皮膜)の除去・板金の平滑化・ヘアライン仕上げの下地づくりなど、幅広い用途に活用されています。

ベルト研磨は研磨方向が一定のため、表面に「目(筋目)」が生まれます。この特性を活かしたのが「ヘアライン仕上げ」です。均一な方向性のある筋目が、ステンレス製品の外装に多く使われています。

Ra値との関係

ベルト研磨の仕上がりは、筋目の細かさによって次のように分けられます。バフ研磨ほどの鏡面は難しいですが、下地処理や実用的な仕上げに向いています。

筋目仕上がりの特徴
粗い粗い筋目。塗装・溶射の下地向け。
中程度中程度の筋目。ヘアライン仕上げの下地。
細かい細かい筋目。ヘアライン仕上げ・バフ前工程。

表面粗さ(Ra値)は筋目の細かさによって変わりますが、届く値は素材・形・部品の状態によって違います。図面に表面粗さの指定がある場合はお知らせください。部品の素材・形・状態を見て、対応できるか確認します。

バフ研磨との違いと使い分け

ベルト研磨とバフ研磨はよく比較されますが、目的と仕上がりが異なります。

ベルト研磨バフ研磨
加工の性質削って整える磨いて光沢を出す
仕上がり方向性のある筋目(マット〜ヘアライン)光沢・鏡面
得意な形状平面・緩やかな曲面平面・複雑な曲面・小物
主な用途溶接跡除去・ヘアライン・下地処理鏡面仕上げ・光沢仕上げ・装飾

実際の現場では、ベルト研磨で下地を整えてからバフ研磨で鏡面に仕上げる、という組み合わせがよく使われます。

ベルト研磨が適した素材と用途

  • ステンレス:溶接跡の除去やヘアライン仕上げで最も多く使われる。
  • アルミ:柔らかく傷がつきやすいため注意が必要。下地処理・塗装前処理に活用。
  • 鉄・鋼:錆取り・スケール除去・溶接後の整形に向く。塗装前の下地として多い。
  • 真鍮・銅:変色除去や装飾目的の仕上げ前工程に使用することがある。

ベルト研磨のメリット・デメリット

メリット

  • 広い面積を効率よく研磨できる
  • 溶接跡・錆・スケールを短時間で除去できる
  • 均一なヘアライン仕上げが得意
  • バフ研磨の前工程として仕上がりを安定させられる

デメリット・注意点

  • 複雑な形状・深い溝・内面には対応しにくい
  • 研磨方向が一定のため、多方向の傷には不向き
  • 鏡面はバフ研磨と組み合わせないと難しい

松本研磨工業のベルト研磨について

「試作品でヘアラインの仕上がりを事前に確認したい」「1個から溶接跡の研磨を依頼したい」という場合は、神奈川県川崎市で1967年創業の松本研磨工業にご相談ください。図面がなくても、現物・写真をもとに最適な工法をご提案します。

よくある質問

Q. ベルト研磨とバフ研磨、どちらを選べばいいですか?

傷取りや下地処理、方向性のある筋目仕上げにはベルト研磨、鏡面のような高い光沢を出したい場合はバフ研磨が向いています。ベルト研磨で下地を整えてからバフ研磨で仕上げる組み合わせもよく使われます。

Q. ベルト研磨で表面粗さ(Ra値)の指定に対応できますか?

届く値は素材・形・部品の状態によって変わるため、一律の数値はお示ししていません。図面に指定がある場合はお知らせください。部品を見て、対応できるか確認します。鏡面が必要な場合は、バフ研磨と組み合わせて仕上げます。