バフ研磨とグラインダーの違いとは？使い分け・DIYでの注意点を神奈川県川崎市の職人が解説

「バフ研磨とグラインダーは何が違うのか」「グラインダーがあればバフ研磨もできるのでは」というご質問を、DIYで金属加工をされる方からよくいただきます。本記事では、創業58年・川崎の金属研磨工場として現場で積み重ねてきた経験をもとに、両者の違いとグラインダーでバフ研磨を行う際の注意点をお伝えします。

バフ研磨とグラインダー加工の違い

バフ研磨は、布・ウールなど柔らかい素材の「バフ」を回転させ、研磨剤（コンパウンド）とともに金属表面を磨き上げる仕上げ加工です。一方グラインダーは、砥石や研磨ディスクを高速回転させて材料を「削る」ための工具で、バリ取り・切断・面取り・溶接跡の除去など、形を整える作業に使われます。

つまりバフ研磨は「磨いて光沢を出す」工程、グラインダーは「削って形を整える」工具という位置づけの違いがあります。

ディスクグラインダーの先端を研磨ディスクからバフ（コットンバフ・フェルトバフなど）に付け替えて使う「グラインダーバフ」という使い方も広く行われており、この二つが混同されやすい理由になっています。

結論から言うと、市販のディスクグラインダーにバフ用アタッチメントを取り付け、コンパウンドを併用すれば簡易的なバフ研磨は可能です。ホームセンターや工具店でもグラインダー用のバフ・コンパウンドは入手できます。

ただし、プロの仕上げと比べると次のような差が出やすいのが実情です。

DIYで使われる主な道具と、業務用の専用バフ機を比較すると次のようになります。

道具	回転数の調整	扱いやすさ	到達できる仕上がり
ディスクグラインダー＋バフ	不可〜段階切替のみ	片手保持で不安定になりやすい	光沢仕上げ程度まで
電動ドリル＋バフアタッチメント	可変速あり	比較的扱いやすいが力が弱い	小面積の軽い磨き
据置型バフ機（業務用）	細かく調整可能	材料側を動かして磨くため安定	鏡面仕上げ（Ra 0.2以下）まで可能

グラインダーでバフ研磨を行う場合も、工程の考え方はプロの現場と基本的に同じです。

グラインダーは回転数が高いため、同じ箇所に当て続けると摩擦熱で素材が変色する「バフ焼け」が起きやすくなります。一箇所に留まらず、常に動かしながら磨くのがコツです。

グラインダーでのバフ研磨は、工具の性質上いくつか注意すべきリスクがあります。

作業時は保護メガネ・防塵マスクを着用し、換気の良い場所で行うことをおすすめします。

次のようなケースでは、DIYより専門業者への依頼が向いています。

川崎区で1967年に創業した松本研磨工業は、バフ研磨を主力に、ベルト研磨・ヘアライン加工・フレキ研磨まで一貫して対応しています。職人2名の小さな工場ですが、DIYでは難しい鏡面仕上げや、深い傷の下地処理を含む研磨も承っています。

「グラインダーで試したが鏡面まで仕上がらなかった」「1個からでもプロに依頼したい」という場合は、神奈川県川崎市で1967年創業の松本研磨工業にご相談ください。図面がなくても、現物・写真をもとに最適な工法をご提案します。

難しい場合が多いです。グラインダーは圧力・回転数の微調整がしにくく、据置型の専用バフ機に比べると鏡面（Ra0.2以下）までは到達しにくい傾向があります。

巻き込み事故と、一箇所への圧力のかけすぎによるバフ焼け（変色）です。常にバフを動かしながら作業することが基本です。