ステンレスはバフ仕上げのご依頼が最も多い素材ですが、「鋼種によって仕上がりが変わるのか」「食品用途で気をつけることは」といったご質問もよくいただきます。本記事では、創業58年・川崎の金属研磨工場として現場で積み重ねてきた経験をもとに、ステンレスのバフ仕上げについて鋼種別の違いから注意点まで解説します。
ステンレスのバフ仕上げとは
ステンレスのバフ仕上げとは、布やウールのバフと研磨剤（コンパウンド）を使ってステンレス表面を磨き上げ、光沢のある仕上がりを得る加工です。ステンレスは耐食性が高く装飾性にも優れるため、バフ仕上げの中でも特にご依頼の多い素材です。
一方でステンレスは硬く粘りのある素材のため、アルミや真鍮に比べて研磨に時間がかかりやすく、鋼種によっても仕上がりやすさに差があります。
ステンレス鋼種別のバフ仕上げ適性
ひとくちに「ステンレス」といっても、鋼種によって硬さ・耐食性・研磨のしやすさが異なります。
| 鋼種 | 特徴 | バフ仕上げの適性 |
|---|---|---|
| SUS304 | 最も流通量が多い汎用ステンレス。耐食性・加工性のバランスが良い | 鏡面まで仕上げやすく、最も依頼が多い |
| SUS316 | モリブデンを含み耐食性がさらに高い。食品・医療・海岸部の用途に多い | 304よりやや粘りが強く時間がかかるが、鏡面仕上げ可能 |
| SUS430 | フェライト系。304より安価だが耐食性はやや劣る | 研磨自体は可能だが、304系に比べ光沢の持続性で劣ることがある |
バフ仕上げのRa値と番手の目安
ステンレスのバフ仕上げにおけるRa値と、対応する仕上げ工程の目安は次の通りです。
| Ra値の目安 | 仕上がりの状態 | 主な用途 |
|---|---|---|
| Ra 0.1〜0.2 | 鏡面仕上げ | 装飾金物・エレベーター内装・光学部品 |
| Ra 0.4〜0.8 | 精密バフ仕上げ | 食品機械・医療機器の接液部 |
| Ra 1.6〜3.2 | 一般バフ仕上げ | 建築金物・産業機器の外装 |
Ra値についての基本的な考え方はバフ研磨とは？種類・工程・Ra値の見方でも解説しています。
鏡面仕上げとヘアライン仕上げの選び方
ステンレスの仕上げでは、バフによる鏡面仕上げと、ベルトやペーパーで一方向に筋目をつけるヘアライン仕上げが代表的な選択肢です。
- 鏡面仕上げ：光を反射する華やかな見た目。装飾用途・エレベーターパネルなどに多い。指紋や小傷が目立ちやすい。
- ヘアライン仕上げ：一方向の筋目による落ち着いた質感。指紋や小傷が目立ちにくく、建築金物や厨房機器で多用される。
どちらもステンレスでよく使われる仕上げですが、見た目の印象と実用面（傷の目立ちにくさ）のどちらを優先するかで選び方が変わります。
食品・医療用途で注意すべきポイント
食品機械・医療機器の接液部にステンレスのバフ仕上げを用いる場合、装飾用途とは異なる観点での注意が必要です。
- 凹凸を減らす：表面の微細な凹凸に菌や汚れが溜まりやすいため、Ra値を低く抑えることが衛生管理上重要。
- 研磨剤の残留防止：コンパウンドの成分が表面に残らないよう、仕上げ後の洗浄工程を徹底する。
- 鋼種の選定：耐食性・耐薬品性の観点からSUS316が選ばれることが多い。
バフ焼け・変色を防ぐポイント
ステンレスは研磨時の摩擦熱で表面が変色する「バフ焼け」が起きやすい素材です。防ぐためのポイントは次の通りです。
- 一箇所に圧力をかけすぎず、常にバフを動かしながら磨く
- 回転数・送り速度を素材の硬さに合わせて調整する
- 荒磨きから仕上げ磨きまで、工程を飛ばさず段階的に進める
バフ焼けが起きると見た目だけでなく耐食性にも影響することがあるため、経験のある職人が工程を管理することが重要です。
松本研磨工業のステンレスバフ仕上げについて
川崎区で1967年に創業した松本研磨工業は、ステンレスのバフ仕上げを主力に、SUS304・316をはじめとする各鋼種の研磨に対応しています。職人2名の小さな工場ですが、装飾用途の鏡面仕上げから、食品・医療用途を意識した精密バフ仕上げまで幅広く承っています。
「鋼種による仕上がりの違いを相談したい」「食品用途でどのRa値が適切か分からない」という場合は、神奈川県川崎市で1967年創業の松本研磨工業にご相談ください。図面がなくても、現物・写真をもとに最適な工法をご提案します。
よくある質問
Q. SUS304とSUS316はバフ仕上げのしやすさが違いますか？
どちらも鏡面まで仕上げ可能ですが、SUS316はSUS304よりやや粘りが強く、研磨に時間がかかる傾向があります。
Q. 食品用途のステンレスバフ仕上げで気をつけることは何ですか？
表面の凹凸をできるだけ減らし、研磨剤の残留がないよう仕上げ後の洗浄を徹底することが重要です。鋼種はSUS316が選ばれることが多いです。